La machine à mourir, l'alliage de lait moulinté et le moule de casting de matrices sont les trois principaux éléments de la production de casting de dépérisation, et aucune d'entre elles ne peut être manquante. Le soi-disantcastingLe processus consiste à utiliser de manière organique et globale ces trois principaux éléments pour produire de manière stable, rythmiquement et efficacement des pièces moulées qualifiées avec une bonne apparence et une bonne qualité et dimensions internes qui répondent aux exigences des dessins ou des accords, ou même des moulages de haute qualité.
Température de fusion du matériau, température du moule pendant l'injection et la température de fusion;
Enfin, l'état du produit moulé doit être coupé pour obtenir un produit parfait. Principes pour sélectionner la température de travail du moule à casting de la matrice:
1) Si la température du moule est trop basse, la structure interne de la coulée est lâche, l'air est difficile à décharger et il est difficile à former;
2) Si la température du moule est trop élevée, la structure interne de la coulée est dense, mais la coulée est facile à "souder" à la cavité du moule, et le moule collant n'est pas facile à éliminer la coulée. Dans le même temps, une température trop élevée entraînera une expansion du corps de la moisissure, affectant la précision dimensionnelle de la coulée.
3) La température du moule doit être sélectionnée dans une plage appropriée. Généralement, après les tests, le contrôle constant de la température est meilleur.
Les considérations pourmoulageLes conditions peuvent être simplement résumées dans les deux aspects suivants:
* Température de fusion du matériau, température du moule pendant l'injection et la température de fusion;
