Pièces de matériel de moulage de moules de précision
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Pièces de matériel de moulage de moules de précision

Losier est l'un des principaux fournisseurs chinois de pièces de matériel de moulage de moules de précision de qualité. Nous adoptons une technologie avancée de moulage de coques en sable de résine pour produire des composants avec une précision dimensionnelle supérieure et une intégrité de surface raffinée par rapport aux méthodes conventionnelles. Ces moules en sable liés à la résine de qualité supérieure garantissent que chaque composant, comme nos pièces de quincaillerie de moulage en coquille en laiton, offre une finition de surface constante et des tolérances serrées, même dans la production de masse. Il est hautement automatisé, ce qui peut fournir une solution de fabrication fiable et rentable pour les grandes séries de production.

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Description du produit

Les pièces de matériel de moulage en coquille de précision en gros fabriquées par Losier ont des tolérances serrées et une stabilité structurelle élevée, car le processus de moulage en coquille donne une meilleure précision que le moulage au sable traditionnel, sans les problèmes de porosité. Les pièces typiques comprennent les supports de moteur, les composants d'excavatrice, les corps de vannes chimiques et les roues de pompe. En tant que fabricant de confiance, Losier intègre des services de chaîne d'approvisionnement à guichet unique depuis la conception initiale du moule jusqu'aux pièces métalliques fabriquées finales de matériel d'usinage de moulage en coquille pour aider les clients à raccourcir les cycles de développement. Ces pièces de fonderie de moulage en coquille de sable en résine sont particulièrement adaptées en tant que composants exigeant une précision dimensionnelle car elles combinent la résistance du travail de fonderie traditionnel avec le moule de précision de haute qualité, garantissant qu'une forme complexe peut être présentée de manière stable dans la production.

Points forts du produit

1. L'utilisation de sable enduit de résine permet des tolérances aussi serrées que ± 0,02 mm, ce qui améliore considérablement la précision de l'assemblage et réduit le besoin d'ajustements approfondis après la coulée.
2. Notre technique de moulage en carapace atteint une plage de rugosité de surface de Ra 1,6 à 12,5, offrant une finition beaucoup plus lisse que le moulage au sable standard et se rapprochant de la qualité du moulage de précision.
3. La structure de coque haute densité de nos pièces de matériel de moulage de moules de précision assure un refroidissement uniforme du métal et une faible porosité, ce qui donne lieu à des produits métalliques de moulage de moules en fer personnalisés avec une résistance à la traction et une dureté constantes.
4. La nature automatisée des processus de fonderie de moulage en sable de moulage en coquille de précision garantit que chaque pièce d'un cycle de production maintient les mêmes normes de qualité élevées, essentielles pour les composants de sécurité.

Champs d'application

1. Automobile et transports

Supports de moteur, systèmes de freinage et composants structurels de châssis de haute précision et résistants à l'usure qui nécessitent une durabilité à long terme.

2. Machines de chantier

Composants porteurs et résistants aux chocs pour pelles et équipements de battage, conçus pour augmenter la durée de vie de plus de 20 %.

3. Industrie des vannes et des pompes

Structures d'étanchéité pour équipements chimiques et pétroliers, où la résistance à la corrosion et l'intégrité structurelle sont essentielles à la sécurité.

4. Matériel marin

Corps de pompe et structures de coque résistants aux brouillards salins qui résistent aux environnements maritimes difficiles, réduisant ainsi la fréquence de remplacement des composants.

Moulage de moules en coquille de sable en résine par rapport au moulage en sable traditionnel

Le moulage en coquille s'est avéré supérieur dans les aspects suivants au moulage au sable traditionnel :

● Détails de surface plus fins

Le moulage en coquille utilise un grain de sable beaucoup plus fin lié à de la résine, ce qui donne des détails bien supérieurs et un aspect plus propre de nos pièces de matériel de moulage en coquille de précision que les méthodes traditionnelles au sable vert.

● Usinage secondaire réduit

En raison de la précision de forme quasi nette de ce processus, les pièces nécessitent moins d'enlèvement de métal lors de la finition, ce qui permet d'économiser sur l'usure des outils et les coûts de main d'œuvre.

● Meilleure densité structurelle

La rigidité de la coque en sable de résine empêche le mouvement des parois du moule pendant le coulage, ce qui réduit les défauts dimensionnels et les vides internes.

Capacités d'usinage complètes

Usinage CNC de précision

Nos ateliers CNC internes gèrent le perçage, le taraudage et le fraisage de haute précision afin de finaliser les dimensions critiques pour un assemblage immédiat.

Traitement thermique spécialisé

Nous assurons le recuit, la normalisation et la trempe pour optimiser les propriétés physiques des pièces moulées selon les spécifications du client.

Finition de surface à guichet unique

Une gamme complète de traitements, notamment le revêtement en poudre, la galvanoplastie et le polissage, est disponible pour améliorer la résistance environnementale des pièces.

Détails sur notre fabrication de moules

1. Logiciel d'ingénierie avancé

Notre équipe de conception utilise SolidWorks, Pro-E et Moldflow pour effectuer une analyse CAE, garantissant ainsi une conception de déclenchement et une faisabilité de production optimales.

2. Matériaux de moule de qualité supérieure

Nous utilisons des aciers de haute qualité comme le H13, le SKD61 et le S136 pour fabriquer des moules offrant une longue durée de vie et une répétabilité de haute précision.

3. Bases standardisées

Notre installation prend en charge les normes LKM et HASCO, tout en offrant la flexibilité nécessaire pour s'adapter aux dessins et spécifications personnalisés uniques.

Quels services pouvons-nous offrir ?

1. Formes et tailles personnalisées adaptées aux dessins et spécifications du client, y compris des conceptions uniques ou complexes.  

2. Des services de casting professionnels au cœur du processus.  

3. Usinage supplémentaire (si nécessaire) et traitement de surface pour fournir une solution complète et prête à l'emploi.

Paramètres de base

Nom du produit Moulage de moules en coquille
Marque Losier
Origine Chine
Prise en charge des processus Moulage en coquille, moulage en sable, moulage sous pression, moulage de précision, usinage CNC
Principales applications Automobile, construction navale, vannes, pompes, machines de construction, énergie, machines agricoles, quincaillerie, etc.
Services disponibles OEM, ODM, traitement personnalisé
Format du dessin DWG, DXF, STEP, IGS, STL, 3DS, PDF, JPG, croquis, etc.
Exemple de délai de livraison 1 à 3 jours (sans traitement de surface) / 3 à 5 jours (y compris le traitement de surface)
Quantité minimale de commande (MOQ) Négociable
Gamme de tailles Fabriqué selon vos dessins 2D et 3D
Tolérances ±0,02 mm ou selon les exigences du dessin
Rugosité de coulée Ra 1,6 – Ra 12,5

Options de matériaux disponibles

Lossier peut traiter une large gamme de matériaux métalliques pour le service de pièces de matériel de moulage de moules de précision, couvrant les exigences allant de la légèreté à la haute résistance :

Alliage d'aluminium A356, ADC12, 6061, 7075
Pièces moulées en fer Fonte grise, fonte ductile
Pièces en acier Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable
Alliage de cuivre Laiton, bronze, cuivre rouge
Alliage de zinc / Alliage de magnésium Zamak, série AZ

Shell Mold CastingShell Mold CastingShell Mold CastingShell Mold CastingShell Mold Casting
Balises actives: Pièces de matériel de moulage de moules de précision, fournisseur, fabricant, usine, Chine
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