Alliage en aluminium couléA certains avantages que d'autres pièces moulées ne peuvent pas correspondre, comme une belle apparence, un poids léger, une résistance à la corrosion, etc., ce qui le rend largement favorisé par les utilisateurs. Surtout depuis la légèreté des automobiles, les moulages en alliage en aluminium coulé ont été largement utilisés dans l'industrie automobile.
La densité de l'alliage en aluminium coulé est plus petite que celle de la fonte et de l'acier à fondre, mais la résistance spécifique est plus élevée. Par conséquent, l'utilisation de moulages en alliage en aluminium dans les mêmes conditions de charge peut réduire le poids de la structure, de sorte que les moulages en alliage en aluminium sont largement utilisés dans l'industrie de l'aviation et la fabrication de machines électriques et de machines de transport. L'alliage d'aluminium a un bon brillant de surface et une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce, il a donc une large gamme d'utilisations dans la fabrication d'ustensiles civils. L'aluminium pur a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux d'acide oxydante tels que l'acide nitrique et l'acide acétique, doncpièces moulées en aluminiumont également certaines utilisations dans l'industrie chimique. Les alliages d'aluminium et d'aluminium purs ont une bonne conductivité thermique. Les dispositifs d'échange de chaleur utilisés dans la production chimique et les pièces dans les machines de puissance qui nécessitent une bonne conductivité thermique, tels que les culasses et les pistons de moteurs à combustion interne, conviennent également à la fabrication avec des alliages d'aluminium.
Les alliages en aluminium ont de bonnes propriétés de coulée. En raison du faible point de fusion (le point de fusion de l'aluminium pur est de 660,230 ° C, et la température de versement de l'alliage d'aluminium est généralement d'environ 730-750oC), la moule et la pression en métal et d'autres méthodes de moulage peuvent être largement utilisées pour améliorer la qualité intrinsèque , précision dimensionnelle, finition de surface et efficacité de production des pièces moulées. En raison de la grande chaleur latente de la solidification de l'alliage d'aluminium, dans les mêmes conditions de poids, le processus de solidification du liquide en aluminium dure beaucoup plus longtemps que l'acier et la fonte des coulées, et la fluidité de libération est bonne, ce qui est propice à la coulée à parois minces et complexes Structure Castings.
Les moulages en alliage en aluminium en aluminium présentent de nombreux avantages, ce qui en fait la direction de développement de l'industrie des casting et l'un des produits de casting les plus populaires pour l'achat de clients. À l'avenir, avec l'avancement de la technologie de coulée en alliage en aluminium, il montrera son style sur une scène plus grande.
