Losier est l'un des principaux fournisseurs chinois de bagues robustes de qualité en alliage d'aluminium à base de cuivre à paroi mince et à haute résistance en bronze à moule permanent pour moulage sous pression par gravité. Nous sommes spécialisés dans les bagues haute performance qui utilisent des alliages spécialisés comme le C95400 qui peuvent atteindre des résistances à la traction allant de 620 à 680 MPa. Nos bagues robustes moulées sous pression par gravité à moule permanent présentent une dureté et une résistance à la fatigue élevées. Ces composants conçus avec précision peuvent maintenir l’intégrité structurelle même sous des charges complexes ou sous de lourdes charges mécaniques.
L'utilisation du bronze d'aluminium C95400 permet à ces bagues à paroi mince de supporter des contraintes de traction élevées, permettant ainsi des conceptions compactes sans compromettre la capacité de charge.
Le refroidissement rapide à l'intérieur des moules métalliques (trempe) crée une structure dendritique fine, ce qui se traduit par une plage de dureté élevée de 160 à 210 HB et une résistance à la fatigue nettement meilleure que les alternatives coulées en sable.
Le bronze d'aluminium développe une couche de surface protectrice, ce qui le rend idéal pour les applications difficiles de pompes à eau salée ou les machines industrielles fonctionnant à des températures allant jusqu'à 300°C.
Le moulage sous pression par gravité garantit un contrôle dimensionnel précis entre ± 1,0 et 2,0 mm, offrant une finition de forme proche de la forme nette qui minimise le besoin d'un usinage secondaire coûteux.
Les bagues robustes en alliage d'aluminium à base de cuivre à paroi mince à haute résistance pour moulage sous pression par gravité à moule permanent sont désormais largement utilisées dans les domaines suivants :
Indispensable pour les suiveurs de came, les composants d'actionneurs hydrauliques et les patins d'usure dans les machines de construction et d'exploitation minière.
Utilisé dans les carters de pompes à eau de mer et les inserts de segments d'engrenages où la résistance à la cavitation et à la corrosion par l'eau salée est essentielle.
Convient aux équipements de séchage au four, aux guides coulissants des machines de moulage sous pression et aux surfaces portantes à forte charge dans la fabrication automatisée.
Un alliage extrêmement résistant, capable de résister à des charges ultra-lourdes et à de forts impacts, couramment utilisé dans les curseurs des matrices d'estampage robustes.
Offre une excellente résistance à l'usure et à la fatigue, ce qui le rend adapté aux pompes industrielles à grande vitesse et aux composants d'engrenages nécessitant des paires de friction stables.
L'un des alliages de cuivre les plus résistants disponibles, avec des propriétés physiques comparables à celles de l'acier allié, utilisé pour les bagues spécialisées dans les applications aérospatiales et à haute conductivité.
La dissipation rapide de la chaleur du moule en acier garantit une solidification rapide du métal liquide, réduisant ainsi considérablement le retrait et la porosité que l'on retrouve souvent dans les sections minces.
Par rapport au moulage en sable, le moulage en moule permanent permet un contrôle beaucoup plus strict de l'épaisseur de la paroi, ce qui donne lieu à des bagues robustes en alliage d'aluminium et de bronze à paroi mince à haute résistance et à base de cuivre, moulées sous pression par gravité, de forme presque nette.
La surface lisse de la matrice métallique produit une finition de haute qualité sur la pièce moulée, ce qui facilite un assemblage plus facile et de meilleurs résultats esthétiques.
R : Grâce à la stabilité thermique du bronze d'aluminium, ces bagues robustes peuvent conserver leurs propriétés mécaniques dans des environnements industriels jusqu'à 300°C.
R : Le moulage en moule permanent offre des taux de refroidissement plus rapides, conduisant à une structure de grain plus fine, une meilleure dureté et une précision dimensionnelle beaucoup plus élevée que le moulage au sable traditionnel.
R : Oui, en tant que fabricant professionnel, nous pouvons produire des bagues robustes en alliage d'aluminium à base de cuivre à paroi mince à haute résistance et en bronze à moule permanent pour moulage sous pression par gravité selon vos dessins spécifiques ou vos échantillons physiques.
| Principaux matériaux | Acier doux, acier au carbone, acier inoxydable, acier, laiton, cuivre, aluminium, fer, titane, etc. |
| Traitement de surface | Polissage, passivation, sablage, gravure laser, zingage, oxyde noir, nickelage, chromage, cémentation, revêtement en poudre, anodisation transparente, anodisation couleur, anodisation par sablage, film chimique, brossage, polissage, galvanoplastie or (ABS), peinture par pulvérisation, brossage (acyle), gravure laser, etc. |
| Technologie | Moulage de précision, moulage de précision, moulage en sable d'argile, moulage en sable lié à la résine, moulage en sable de résine, moulage en sable enduit de résine, moulage en moule en coquille, moulage en sable pré-revêtu, moulage à modèle perdu en cire perdue au sol de silice, processus de moulage de mousse perdue, moulage sous pression, forgeage à chaud, forgeage à froid, etc. |
| Usinage | Perçage, alésage et taraudage, tournage CNC, fraisage CNC, découpe au fil EDM |
| Processus | Dessin → Fabrication de moules → Moulage sous pression → Usinage grossier → Usinage CNC → Traitement de surface → Inspection du produit → Emballage |
| Normes | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Tolérances de coulée | CT4-CT8 |
| Tolérances d'usinage | +/-0,02 mm |
| Dessins | Obligatoire, ou fournir des échantillons |
| Assurance qualité | Inspection par étapes 100 % QC avant expédition |
| Formats de fichiers | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT, etc. |
| Applications | Pièces de véhicules, boîtiers LED, support, pièces de machines, pièces de rechange de motos, pièces de machines agricoles, pièces de machines d'ingénierie, composants de moteur, pièces de rechange de générateur en aluminium, bagues de moteur, accessoires de radiateur d'automobile, pièces industrielles de production d'énergie, blocs-cylindres de moteur, boîtiers de régulateur, cloisons, pièces de rechange de grue, pièces de machines générales, composants d'équipement médical, pièces de rechange d'échafaudages, composants de défense, pièces de rechange de construction, pièces de machines minières, pièces de rechange de manutention, couvercles de LED, radiateurs LED, pièces de rechange de pompe à eau, caissons lumineux, composants de pièces de rechange de pompe à eau, équipement industriel général composants, déflecteurs, bases de machines, pièces de rechange de suspension automobile, bases de moteur, pièces de camion, etc. |
| Conditionnement | Carton/boîte en bois/palette en acier ou selon les exigences du client |
| Délais de livraison | La production de masse prend 35 à 45 jours |
| Ports | Port de Tianjin, aéroport de Tianjin |
