Losier est l'un des principaux fournisseurs de pièces automobiles de fonderie de fonte ductile usinée de haute précision en Chine. Notre objectif est de fournir des composants robustes offrant une résistance à la traction, une résistance à la chaleur et une résistance aux chocs exceptionnelles. Ceux-ci offrent une résistance supérieure à l’usure et à la corrosion par rapport aux pièces en fer normales. Ces pièces automobiles de fonderie de moulage au sable en fonte ductile usinées de haute précision sont fabriquées pour répondre aux normes internationales, garantissant des performances fiables dans les systèmes des véhicules automobiles.
Ces pièces automobiles de fonderie de fonderie en sable de fonte ductile usinées de haute précision et fabriquées par Losier sont destinées aux applications critiques de transmission, de direction et de moteur. Losier intègre un moulage au sable avancé avec un usinage CNC secondaire pour produire des composants complexes tels que des fusées d'essieu, des boîtiers de différentiel et des supports d'arbre d'équilibrage. Le processus verse de la fonte ductile fondue pour former la pièce. Après refroidissement, chaque pièce moulée subit un nettoyage, un usinage et un traitement de surface. Cela apporte une haute précision et peut répondre à des spécifications de tolérance strictes.
La structure en graphite nodulaire unique de la fonte ductile offre une ductilité et une résistance aux chocs élevées, ce qui en fait le matériau idéal pour le matériel automobile critique en matière de sécurité qui doit résister aux vibrations et aux chocs.
Nos composants sont spécialement formulés pour la durabilité, offrant une longue durée de vie aux supports de cylindre de moteur et aux carters d'essieu moteur, même dans des conditions environnementales difficiles.
Chaque lot de pièces automobiles de fonderie de moulage au sable en fonte ductile usinée de haute précision est fabriqué pour être conforme aux spécifications ASTM, DIN et ISO, garantissant des propriétés mécaniques et une composition chimique constantes.
Notre processus de moulage au sable permet la création de géométries complexes et de pièces finement structurées, réduisant ainsi la quantité d'enlèvement de matière nécessaire lors de la phase de finition.
Le moulage au sable est une méthode hautement adaptable et rentable pour produire de tout, des petits accessoires électroniques aux gros composants structurels robustes comme les moyeux de roue et les supports de bras de support.
L'injection contrôlée de fonte ductile fondue dans des cavités de moule conçues avec précision garantit une structure interne dense et exempte de porosité, ce qui est essentiel pour les composants retenant la pression.
Nous combinons l'expertise traditionnelle de fonderie avec la technologie CNC moderne, ce qui nous permet de fournir des pièces automobiles de fonderie de fonderie en fonte ductile usinées de haute précision, prêtes à être assemblées immédiatement avec des tolérances inférieures au millimètre.
Nos protocoles de coulée et de refroidissement sont strictement surveillés pour éliminer les contraintes internes, ce qui permet d'obtenir des pièces qui conservent leur forme et leur résistance sous des cycles moteur à haute température.
R : Ils sont principalement utilisés pour les systèmes critiques, notamment l’entraînement, la transmission et la direction. Les pièces communes comprennent les supports en porte-à-faux, les composants de vilebrequin, les fusées d'essieu et les carters de différentiel.
Q : Après le processus initial de coulée et de refroidissement, nous utilisons un usinage CNC de haute précision et diverses techniques de traitement de surface pour affiner les surfaces critiques et répondre aux spécifications exactes des dessins de conception.
Q : Le moulage au sable en fonte ductile offre le meilleur équilibre entre une production de formes haute résistance et polyvalente et une rentabilité, en particulier pour les pièces qui nécessitent une résistance élevée aux chocs et une assise structurelle complexe.
1. Des décennies d’expertise industrielle
Créé en 1986, nous possédons 40 ans d’expérience en tant que base de fabrication de premier plan pour les machines de coulée. Ayant servi plus de 2 000 clients dans le monde, notre longue histoire garantit la fiabilité et une connaissance technique approfondie de chaque projet que nous entreprenons.
2. Solutions complètes de moulage et d'usinage
Nous proposons une vaste gamme de matériaux et de procédés, notamment des pièces moulées en alliage d'aluminium, de fer, d'acier, de cuivre et de zinc. Du moulage sous pression à haute pression au moulage par gravité et à l'usinage à grande échelle, nos capacités de production polyvalentes nous permettent de fournir des solutions complètes pour diverses exigences industrielles.
3. Normes de qualité exceptionnelles et R&D technique
Nous maintenons un contrôle qualité rigoureux avec un taux de réussite en usine dépassant constamment 96 %, atteignant jusqu'à 98 % grâce à des méthodes de test avancées et au développement de produits intégré à la CAO. Toute la fabrication adhère strictement aux normes nationales et industrielles, et nous nous spécialisons dans la production de haute précision de composants non standard adaptés aux plans spécifiques du client.
5. Une expérience éprouvée dans les industries mondiales
Nos produits jouissent de la confiance dans plus de 15 secteurs critiques, notamment l'aérospatiale, la production d'électricité, les équipements médicaux et la fabrication automobile. Cette vaste expertise en matière d’applications, combinée à notre engagement envers un service après-vente réactif, nous a valu une réputation d’excellence parmi nos partenaires du monde entier.
| Nom du produit | Fonte grise / fonte ductile |
| Standard | ASTM A536, ISO, JIS, ANSI, UNC, Non standard ou selon vos exigences |
| Couleur | Noir, gris, rouge, etc. |
| Taille | 0,1kg-500kg |
| Finition de surface | Sablage, polissage, huile antirouille, couche de fond, couche de finition, imprégnation de peinture |
| Usinage | Tour vertical CNC, tour horizontal CNC, centre d'usinage vertical CNC, aléseuse et fraiseuse CNC, meuleuse de surface, perceuse, scie, machine de nettoyage par ultrasons, machine de découpe à fil-électrode. |
| Équipement de test | Analyseur de pré-carbone et de silicium, analyseur d'éléments chimiques, analyseur de carbone et de soufre, spectromètre, microscope d'essai métallographique, testeur de tension, testeur de dureté, testeur d'impact (traitement de mesure 3D/CMM), pied à coulisse numérique, micromètre, altimètre, mesureur d'épaisseur de membrane, outil de mesure, testeur de rugosité de surface, test au brouillard salin, etc., |
| Système qualité | Norme ISO, tous les produits sont fabriqués en stricte conformité avec les normes ISO |
| Processus d'inspection | Inspection à l'arrivée → Contrôle qualité → Contrôle qualité final → Contrôle qualité avant expédition |







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