Le couvercle du moteur de coulée en aluminium se réfère au boîtier du moteur en matériau en alliage en aluminium, qui est principalement utilisé pour la protection et la dissipation thermique de l'équipement moteur. La couverture du moteur de coulée en aluminium a les caractéristiques de poids léger, de résistance à la corrosion, d'une bonne conductivité thermique et d'une forte machinabilité. Il convient à une variété de domaines industriels, notamment l'industrie des soupapes, l'équipement médical, les pièces automobiles, l'équipement électrique, l'équipement éolien, les machines de moulage par injection et autres champs.
Losier Technology Development Co., Ltd. est un fabricant et un fournisseur d'aluminium de coulée confidentiel de haute qualité.
Le couvercle du moteur de coulée en aluminium utilise un matériau en alliage en aluminium pour faire le boîtier du moteur. La couverture motrice en alliage en aluminium présente les avantages d'une faible densité, d'une bonne conductivité thermique et d'une excellente performance anti-corrosion. Il convient aux scénarios d'application avec une puissance moteur faible, un poids léger et des exigences de dissipation de chaleur élevée.
| Matériel | ALLIAGE D'ALLIAGE ZL 101, alliage d'aluminium ZL101A, alliage d'aluminium ZL 104, matériau en alliage en aluminium ZL104A, alliage d'aluminium A356, alliage d'aluminium ADC 12, ZL 102 ALLIAGE D'ALUMINUM |
| Processus | Moulage par gravité, moulage de matrice permanente, moulage métallique |
| Deuxième processus | Traitement CNC, traitement de surface et traitement thermique |
| Rugosité de surface | Radium 6.3-RA12.5 |
| Tolérance au coulage | CT4-CT9, ou selon la demande du client |
| Tolérance au traitement | +/- 0,01, ou comme votre dessin |
| Traitement de surface | Polissage, pulvérisation en poudre, pulvérisation de peinture, revêtement électrophorétique, traitement du dynamitage, oxydation anodique, peinture de pulvérisation, polissage, placage, |
| Application | Dispositifs médicaux, pièces automobiles, pièces électroniques, pièces de meubles, appareils électroménagers et autres utilisations industrielles |
| Outil d'essai | Spectromètre, trois compteurs de coordonnées, étrier, micromètre, testeur de charge de projecteur, compteur de dureté, compteur de rugosité |
Faible densité et poids léger: la densité de l'alliage d'aluminium est inférieure à celle de l'acier, environ un tiers de celle de l'acier, il est donc léger et facile à installer et à entretenir.
Bonnes performances de dissipation de chaleur: la conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est environ trois fois celle de la fonte, qui peut rapidement dissiper la chaleur générée par le moteur pour assurer le fonctionnement et la stabilité normales du moteur.
Fort résistance à la corrosion: l'alliage d'aluminium a une bonne résistance à la corrosion, peut résister à l'influence du vent, de l'eau et d'autres conditions météorologiques sur le moteur et prolonger la durée de vie du moteur.
Bonne performance de traitement: l'alliage d'aluminium est facile à traiter, à couper et à couler, et peut être facilement transformé en différentes formes complexes pour répondre aux besoins des moteurs de différentes tailles.
Les housses de moteur de coulée en aluminium sont largement utilisées dans divers équipements de moteur, en particulier dans des situations où des performances de dissipation de chaleur légères et élevées et une bonne apparence sont nécessaires. Ses scénarios d'application incluent, sans s'y limiter:
Véhicules électriques: Les couvertures moteurs en alliage en aluminium peuvent réduire le poids de l'ensemble du véhicule et améliorer l'efficacité énergétique.
Instruments de précision: les housses de moteur en alliage en aluminium fonctionnent bien dans des situations où une précision élevée et un faible bruit sont nécessaires.
Équipement industriel: Convient pour diverses applications industrielles, offrant une bonne dissipation de chaleur et des effets légers.
Sélection des matériaux: Les matériaux en alliage en aluminium tels que ALSI12 (FE) sont généralement utilisés, qui ont de bonnes performances de moulage et des propriétés mécaniques.
Conception de moisissure: concevoir des lignes de séparation raisonnables, des systèmes de versement et des systèmes d'échappement pour assurer la qualité et la précision dimensionnelle des pièces moulées.
Processus de coulée: Les matériaux en alliage en aluminium sont injectés dans le moule à travers le processus de casting de la matrice pour former la forme de couverture du moteur requise.
Post-traitement: un traitement thermique et un traitement de surface sont effectués pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des pièces moulées.
